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后幫機廠家簡述幫腳起毛和熱風(fēng)去皺工藝流程
幫腳起毛：幫腳起毛，也稱粗化、起絨、磨毛等，是膠粘鞋工藝的重要工序之一。幫腳粗化的目的是為了消除幫腳表面的皮革涂飾層，使其纖維粗糙，生成新的活性表面，以利于粘合劑的滲透和粘合強度的提高。粗化的方法有砂布輪粗化、砂布帶粗化、鋼絲輪粗化等。粗化后的表層所粘附的細(xì)屑和塵埃應(yīng)隨時清除干凈；膠粘劑的涂刷應(yīng)盡快進行，避免因粗化層的陳化而影響粘合強度的提高。幫腳粗化工藝，是膠粘鞋的粘合強度三個要素（粗化、粘合劑、粘合力）中的第一個要素，后幫機對其質(zhì)量控制十分重要。幫腳粗化的工藝要點是：按照粘合位置粗化，過多會有損幫面外觀質(zhì)量，過少會降低粘合強度；粗化深度不得超過幫面厚度；與圍條外底粘合的幫腳應(yīng)先劃線后粗化，嚴(yán)格按線跡進行；粗化后的表層要清除干凈并及時進入刷膠工序。皮革或橡膠外底的粗化通常在裝配線之外進行。
熱風(fēng)去皺：熱風(fēng)去皺，是消除鞋幫表面的褶皺的整飾工藝，其目的是為了提高鞋面質(zhì)量。所使用的制鞋設(shè)備是熱風(fēng)去皺機，或稱蒸汽及熱風(fēng)熨平機。熱風(fēng)去皺的原理是先用蒸汽使皮革粒面層潤濕而將鞋面應(yīng)力松弛，再用熱風(fēng)將粒面層干燥并進行壓輥搟平，褶皺即可消除。熱風(fēng)去皺工藝的優(yōu)點是既能提高鞋面質(zhì)量，又能保護皮革內(nèi)的油脂，避免鞋面受損。
中后幫機膠嘴機構(gòu)調(diào)整
膠嘴后幫起點：膠嘴從原點向后退至后幫起點后，開始進行后幫布膠，欲調(diào)整后幫起點前后，可以板手放松近接開關(guān)X2，上方固定螺絲，調(diào)整位置後，再鎖緊螺絲。
膠嘴中幫起點：中幫模式時，膠嘴從原點退至中幫起點開始進行中幫布膠，譯碼器數(shù)值亦從中幫起點開始?xì)w零并起算，可以板手放松近接開關(guān)X10，上方固定螺絲，調(diào)整位置後，再鎖緊螺絲。
膠嘴原點：(工廠設(shè)定：請勿調(diào)整) 制鞋機械待機時，膠嘴會自動回到原點，此時近接開關(guān)X7為ON狀態(tài)，機器方可正常工作。
一指掃位置：選擇大碼鞋，膠嘴前進到此位置時，一指才會掃入；位置應(yīng)調(diào)整在膠嘴行走到二指時，此時第一指掃入方不會掃到膠嘴，可以扳手放松近接開關(guān)X26上方固定螺絲，調(diào)整位置后，再鎖緊螺絲。
膠嘴前進速度：膠嘴前進速度將會影響布膠量及工作速度，可依需求進行調(diào)整，旋轉(zhuǎn)位於機器右側(cè)上方的節(jié)流閥：順時針旋轉(zhuǎn)則前進速度變慢，反之則變快。
膠嘴上升、下降速度：(工廠設(shè)定：勿隨意調(diào)整制鞋設(shè)備) 膠嘴下降速度由節(jié)流閥TH22．1控制，需使膠嘴下降平順，不至於沖撞中底。膠嘴上升速度由節(jié)流閥TH4控制，需使膠嘴上升平順。
